電動客車蓄電池單元熱失控試驗裝置滿足《電動客車安全技術(shù)條件》規(guī)范附錄A試驗要求設(shè)計制造而成;適合于動力蓄電池單元熱失控的試驗,對電動客車車載可充電系統(tǒng)的核心化學(xué)危險源進(jìn)行安全性評價與管控。系統(tǒng)的組成部份:由加熱部分、加濕部份、測溫部分,加壓部分,防爆部份組成。為蓄電池?zé)崾Э靥峁┮粋€標(biāo)準(zhǔn)的試驗環(huán)境,溫度為25±5 ℃,相對濕度為15%~90%,大氣壓力為86 kPa~106 kPa。
電動客車蓄電池單元熱失控試驗裝置主要技術(shù)參數(shù):
1、工作室尺寸:1400×1400×1400mm (深×寬×高);
2、外形尺寸約:1600×1600×1700mm (深×寬×高);
加熱裝置功率:30W~300W~600W~1000W~2000W可選擇,
加熱裝置:圓柱形加熱棒,直徑38mm,鎳鉻合金材質(zhì),
壓力:箱內(nèi)可加壓86 kPa~106 kPa
3、溫度范圍: 常溫~150℃;(可自由設(shè)定調(diào)節(jié));
4、溫度波動度:≤±1℃;
5、溫度均勻度:≤±2℃;
6、溫度偏差: ≤±0.5℃;
7、濕度范圍:20%―98%R.H(AT+25℃~+85℃)(可自由調(diào)節(jié))
8、濕度波動度:±2%R.H,
濕度均勻度:±2%R.H.
溫度測量:蓄電池表面溫度測量,0~300℃,測量1路,進(jìn)口B+B溫度傳感器;
9、整機(jī)電源輸入:單相AC220V,
10、濕度誤差:±2%R.H(75%R.H以上),±3% R.H(75%R.H以下)
11、風(fēng)速:1.7 ~ 2.5m/s;以上指標(biāo)均在環(huán)境溫度≤25℃,常壓,空載、無負(fù)荷條件下、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測試測得。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及特點(diǎn):
1、本產(chǎn)品由試驗箱體、防爆卸壓裝置、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、測溫裝置、電氣控制系統(tǒng)幾大部分構(gòu)成。
2、箱體:外殼使用優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)冷軋鋼板,表面磷化噴塑處理,內(nèi)膽為優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼(厚度1.2mm),經(jīng)久耐用,質(zhì)量可靠。單開門形式,每扇門配有250*300mm觀察窗,窗上方配有照明裝置。
3、保 溫 層:采用超細(xì)玻璃棉確保良好的保溫效果。
4、密封材料:優(yōu)質(zhì)硅橡膠
5、觀 察 窗:采用多層中空鋼化鍍膜玻璃,配有照明燈,有除霜防霧功能。
6、防爆卸壓口:在工作室頂部設(shè)置防爆卸壓口,當(dāng)箱內(nèi)由于非正常工作狀態(tài)導(dǎo)致箱內(nèi)壓力劇增時,卸壓口自動打開,緩解箱內(nèi)破壞性壓力。機(jī)械式門鎖,保證避免箱內(nèi)升高而導(dǎo)致箱門自動開啟。
7、加熱系統(tǒng):PID+S.S.R.加熱器采用鎳鉻合金電加熱器,加熱速率高,經(jīng)久耐用。
8、電池防爆柜空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng):
1)風(fēng)機(jī):采用不銹鋼離心風(fēng)葉。
2)風(fēng)道:風(fēng)道內(nèi)裝有加熱器、提供冷源的蒸發(fā)器,采用強(qiáng)制風(fēng)循環(huán),確保箱內(nèi)各點(diǎn)溫度均勻性。
滿足標(biāo)準(zhǔn):
滿足《電動客車安全技術(shù)條件》規(guī)范附錄A試驗要求設(shè)計制造而成;適合于動力蓄電池單元熱失控的試驗,對電動客車車載可充電系統(tǒng)的核心化學(xué)危險源進(jìn)行安全性評價與管控。系統(tǒng)的組成部份:由加熱部分、加濕部份、測溫部分,加壓部分,防爆部份組成。為蓄電池?zé)崾Э靥峁┮粋€標(biāo)準(zhǔn)的試驗環(huán)境,溫度為25±5 ℃,相對濕度為15%~90%,大氣壓力為86 kPa~106 kPa。